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怎樣生產出高強度的滾筒包膠
2020-01-15
怎樣制作出高強度的滾筒包膠，其實這個“高強度”要看怎么來定義了，是粘接上的高強度還是表 面膠板的抗拉耐磨強度。
滾筒包膠主要有兩種方式：熱鑄包膠與冷粘包膠。熱鑄包膠即熱硫化滾筒包膠，通過硫化罐加溫將 整塊膠板完整粘貼在滾筒表面，包膠的整體性好，粘接強度較高，缺點是需要拆卸滾筒，包膠時間長， 而且硫化壓力不高，膠板密實度不高，耐磨性較低，含硫量高，容易老化變硬。
冷粘包膠在冷硫化粘接技術開發應用之后被迅速普及，稱之為冷硫化滾筒包膠，采用德國原裝進口 的冷硫化粘接劑、金屬處理劑、清洗劑、帶半硫化層耐磨橡膠板、橡膠修補劑在常溫下無需拆卸滾筒， 快速完成包膠作業并投入使用。冷硫化滾筒包膠的粘接強度與膠板耐磨抗拉等性能不遜色于熱硫化包膠 ，甚至在膠板的耐磨性上可以達到熱包膠的十倍，是目前主流的滾筒包膠方式。
冷硫化滾筒包膠的強度是否能夠滿足工業生產的高要求呢？瑞塔橡膠覺得略微普及一下冷硫 化滾筒包膠的相關問題。
冷硫化粘接劑，包膠中粘接力的提供者，雙組份橡膠型膠粘劑，適合橡膠、金屬、皮革、織物間的 粘接，粘接力超過德國DIN工業標準，可與熱硫化同級。粘接劑與固化劑混合后迅速固化，初粘力大，粘 接時間短，固化后的膠層柔韌，彈性好，耐曲撓，對水油等介質、酸堿等化學藥品都有良好的耐性，環 境適應性強，耐老化，并且具有阻燃性，滿足井下使用要求。
冷硫化粘接劑與普通粘接劑較大的不同在于，膠水與橡膠板的半硫化層能夠發生硫化反應這種化學 反應，使膠水、膠板融于一體，達到與熱硫化類似的粘接效果，大幅提高粘接強度與使用效果。
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