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礦用緩沖床使用中的常見問題
2021-04-09
礦用緩沖床是人們廣泛使用的一種緩沖設(shè)備，它對物料的運(yùn)輸起到了很好的緩沖作用，保證了井下工作的安全，但是我們在使用的時候發(fā)現(xiàn)緩沖床也會出現(xiàn)故障，接下來我們就詳細(xì)看一下都有哪些問題吧。
一、礦用緩沖床被砸壞、腐蝕
緩沖條橡膠層使用廢棄膠、再生膠、橡膠回彈性不好，吸收沖擊力不強(qiáng)，導(dǎo)致使用過程中緩沖床被砸壞。
選型、選樣不合理，沒有嚴(yán)格按照各項參數(shù)來給緩沖床選型，設(shè)計出來的緩沖床不符合實(shí)際的工礦條件，一段時間后緩沖床迅速被砸損。
緩沖床支架的材質(zhì)選擇不對，采用非國標(biāo)，焊接達(dá)不到國家要求，導(dǎo)致抗沖擊力不足。
緩沖床表面只是經(jīng)過簡單的噴漆，沒有進(jìn)一步的做防腐蝕的工藝處理。
二、礦用緩沖床磨損嚴(yán)重、開膠和竄條等
緩沖條耐磨層質(zhì)量不過關(guān)，表面粗糙(分子量少)，摩擦系數(shù)過大，在于輸送帶摩擦摩擦導(dǎo)致緩沖條迅速報廢。
設(shè)計時候未考慮皮帶和緩沖床的沖擊接觸，導(dǎo)致緩沖條磨損較快。
粘接強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致橡膠層和高分子聚乙烯層或者鍍鋅鋼層分離，鋁合金平口連接方式容易使緩沖條在使用過程中發(fā)生竄條現(xiàn)象。
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上一條：如何鑒別緩沖床的質(zhì)量呢？ 下一條：從哪些方面判斷緩沖床的緩沖條質(zhì)量過關(guān) |
